NdFeB-kestomagneetteja käytetään laajasti eri aloilla niiden erinomaisten kestomagneettiominaisuuksien ansiosta. Niiden joukossa liimausprosessia (sidottu NdFeB) käytetään laajalti myös moottoreissa, antureissa, sähkölaitteissa, sähkötyökaluissa jne. Tämä prosessi voi sekä valmistaa kestomagneetteja, joilla on erinomainen suorituskyky, korkea muovausjoustavuus ja helppo moninapainen magnetointi, seuraava on NdFeB-kestomagneettien liimausprosessi.
1. Raaka-aineen valmistus NdFeB-magneettijauhe: Valitse NdFeB-magneettijauhe, jolla on sopiva hiukkaskoko ja magneettiset ominaisuudet, ja seulo ja sekoita erityisvaatimusten mukaan. Sideaine: Orgaanisia aineita, kuten polyuretaanihartsia, käytetään yleensä sideaineina, ja sideaineita lisätään magneettijauheeseen sidosvoiman aikaansaamiseksi. Muotti: Suunnittele ja tee muotit tuotteen muodon ja koon mukaan.
2. Sekoita ainekset
Sekoita NdFeB-magneettijauhe ja sideaine tasaisesti tietyssä suhteessa varmistaaksesi magneettisen jauheen ja sideaineen täydellisen hajoamisen.
3. Muodostaminen
Aseta sekoitettu magneettinen jauhe ja sideaine valmiiksi suunniteltuun muottiin ja käytä sitten laitteita, kuten puristinta tai ruiskupuristuskonetta, magneettisen jauheen ja sideaineen puristamiseen tai ruiskuvalumuottiin.
4. Kovetus
Muodostunut magneetti kovetetaan asettamalla se vakiolämpötila- ja kosteusolosuhteisiin.
5. Pintakäsittely
Sidottujen NdFeB-magneettien korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi sen pinta yleensä käsitellään, kuten pinnoitus, pinnoitus jne.
6. Magnetisointi (magnetointi)
Sidotut NdFeB-magneetit ovat yleensä moninapaisia (aksiaalisia tai säteittäisiä moninapaisia) ja vaativat erityisen magnetoivan kiinnikkeen.
7. Tarkastus ja pakkaus
Suorita valmiiden magneettien laaduntarkastus, mukaan lukien magneettisten ominaisuuksien mittaus, ulkonäkö, mittatarkastus jne.
