3.Periaate jaProcessFalhainenPfosfatointi
Magneettipinnan fosfatointiprosessi on seuraava: öljynpoisto → vesipesu → peittaus → vesipesu → pinnan käsittely → fosfatointikäsittely → suljettu kuivaus.
Öljynpoistopeittaus on sama kuin galvanoinnin esikäsittely. Pintasäätö on erityinen pintakäsittely NdFeB-magneetin pinnalle mukautumaan fosfatointikalvoon. NdFeB-magneetin pinnan säätö liotetaan yleensä heikossa hapossa magneetin pinnalla olevien metalliseoskomponenttien parantamiseksi, jotta saavutetaan fosfatointikalvon tuottaminen.
Fosfatointiprosessi tuotetaan pääasiassa kaupallisella fosfatointinesteellä. Kaupallinen fosfatointineste on jaettu sinkki-, rauta-, mangaani-, binääri-, kolmi-, moni- ja muihin lajikkeisiin. Jokaisella järjestelmällä on omat etunsa ja haittansa. Siksi magneettivalmistajat käyttävät NdFeB-fosfatoinnin tuotannossa ja soveltamisessa omia sopivia tarjontalajikkeitaan erilaisen ostohinnan ja käyttövaikutuksen vuoksi. Jotkut NdFeB-tuotteet vaativat galvanoitua fosfatointia. Galvanoitu fosfatointi tulee tehdä sinkkisarjan fosfatointinesteestä tai sinkkiä, joka sisältää useita fosfatointinesteitä.
Fosfatointiprosessi on jaettu kolmeen korkeaan lämpötilaan, keskilämpötilaan ja normaalilämpötilaan. Korkean lämpötilan prosessi yleensä paksu kalvo, fosfatointikalvon tiheys on korkea, paksuus on suuri; Normaali lämpötila prosessi yleensä ohut kalvo kerros; Keskilämpötilan prosessi on jossain välissä. Magneettisten materiaalien valmistajat käyttävät enimmäkseen normaalia lämpötilaprosessia, mutta normaali lämpötilaprosessi vaatii myös lämpötilan säädön vakaan lämpötilan varmistamiseksi (15 astetta -35 astetta).
4. Ruosteongelma fosfatoinnin jälkeen
Jotkut sanovat, että magneettinen materiaali fosfatoinnin tai ruosteilmiön jälkeen, tähän ilmiöön on monia syitä, kuten: fosfatointialtaan fosfatointiaineen pitoisuus ei riitä, jolloin fosfatointikalvo on liian ohut tai löysä, ei voi olla hyvä eristys ilmaa; Fosfatoinnin jälkeen vesi ei ole puhdasta tai pesualtaan happo on liian korkea, mikä aiheuttaa happojäämiä magneettiseen materiaaliin, happovaurioita fosfatointikalvoa, mikä johtaa ruosteeseen; Lisäksi tulee myös tarkistaa, onko öljyn poisto perusteellista, öljyn poisto ei ole puhdasta vaikuttaa myös fosfatointivaikutukseen.
Fosfatointivaikutuksen varmistamiseksi on kiinnitettävä erityistä huomiota fosfatointinesteen koostumussuhteeseen fosfatointiprosessissa sopivan lämpötilan varmistamiseksi; Fosfatointiaikaa ohjataan 10-15 minuutissa; Riputuksen käyttö tai kuorman vähentäminen sen varmistamiseksi, että magneettisten materiaalien välillä on tietty rako, voidaan täysin fosfatoida.
