Magneettien liimaukseen käytettävät harvinaisten maametallien kestomagneettiseokset ovat submikronisia jyväseosjauheita, joiden avulla metalliseosjauheet voidaan helposti rikkoa täyttöön ja muodostukseen tarvittavaan haluttuun kokojakaumaan ja sitten sekoittaa tai sekoittaa liimojen kanssa. Liimojen fysikaalisten tai kemiallisten ominaisuuksien ja muovausmenetelmien eron mukaan tarvitaan erilaisia sekoitus- ja sekoitusprosesseja.
Puristuksen muodostava magneetti
Magneettisen jauheen osuus on 96 % ~ 98 % (massaosa), liima käyttää lämpökovettuvaa hartsia (yleensä epoksia) plus kovetin, liuotetaan hartsi ja kovete orgaanisella liuottimella ja sekoitetaan tasaisesti ja lisätään sitten magneettinen jauhe. liuos ja sekoita kokonaan, jotta magneettinen jauhe jakautuu tasaisesti ja seisoo liuoksessa niin, että liuoksessa oleva liima muodostaa pinnoitekalvon magneettijauheen pinnalle. Sitten orgaaninen liuotin haihdutetaan kuumentamalla tai luonnollisella kuivauksella, ja sitten kuivattu ja sidottu magneettijauhe rikotaan vaadittuun hiukkaskokoon, joka voidaan muotoilla seuraavaa prosessia varten. Magneettisten hiukkasten täyttö-, suuntaus- ja tiivistymisominaisuuksien parantamiseksi ja magneettien mekaanisen lujuuden parantamiseksi on joskus tarpeen suorittaa magneettihiukkasten kytkentäkäsittely ennen sekoittamista tai lisätä voiteluainetta sekoitusmurskaamisen jälkeen.
Injektio- tai suulakepuristusmagneetti
Kestomuovihartsin käyttö laajentaa suurelta osin muovihiukkasten sekoitustekniikan käyttöä, ja suurin ero muoviteollisuuteen on sen korkea kiinteä täyttösuhde, lasikuidun, hiilikuidun tai muun epäorgaanisen täyteaineen tilavuussuhde on yleinen muovinen muunnos. 40 prosenttia ~ 50 prosenttia ja harvinaisten maametallien kestomagneetti liimaus korkean suorituskyvyn saavuttamiseksi, tämä osuus voi olla jopa 80 prosenttia, joten laitteen mekaaninen rakenne tehdä suuren säädön, pituuden ja halkaisijan suhdetta on lisättävä. , jotta jyviä täysin pehmitetty, sekoitetaan ja harjoitellaan, mutta myös vakavaan mekaaniseen kulumiseen kestää sekoitusosien pintakovetuskäsittely. Ottaen huomioon magneettisen jauheen hapettuminen ja hartsin huononeminen korkean lämpötilan sekoituksen ja sitä seuraavan muovausprosessin sekä korkean täyttösuhteen omaavan rakeen ruiskutus-/ekstruusiokäsittelyn vuoksi, hartsin ja erilaisten lisäaineiden yhdistelmässä ja sekoitusprosessissa tulisi tehdä asianmukainen valinta. .
