Nykyaikaisen teollisuuden kehittyessä NdFeB-magneettien käyttöalue laajenee ja laajenee erityisesti sähkön, koneiden, elektroniikan, tietokoneiden jne. aloilla, ja siitä on tullut yksi magneettisten materiaalien valtavirtatuotteista markkinoilla. . Varsinaisessa tuotannossa magneetin suorituskykyä ei kuitenkaan voida täysin vapauttaa tehokkaan pintakäsittelyn puutteen vuoksi. Siksi asianmukainen pintakäsittely on yksi tärkeimmistä tavoista ylläpitää NdFeB-magneettien laatua. Tämä artikkeli alkaa "sidottuista NdFeB-magneeteista" ja esittelee joitain pintakäsittelymenetelmiä.
Valitse oksidikerroskäsittely järkevästi: Tällä menetelmällä vältetään huono sidos ilman suurennusta, mikä tekee siitä kiinteämmän. Oksidikerrosta käsiteltäessä on tarpeen ensin poistaa ja puhdistaa se, sitten suorittaa fosfatointikäsittely ja lopuksi suorittaa hapetuskäsittely oksidikalvon valmistamiseksi.
Käytä galvanointikäsittelyä: Tämä menetelmä voi muodostaa korroosionestokerroksen magneetin pinnalle, joka voi tehokkaasti estää magneetin hapettumisen. Galvanointiteknologialla on pinnoittaa magneetin pinnalle kerros orgaanista ainetta tai metallielementtejä, ja se voi myös lisätä väriä magneetin pintaan.
Pölynadsorptiokerroksen käyttö: Tämä menetelmä muodostaa magneetin pinnalle adsorptiokerroksen pölyn ja lian imemiseksi, jotta magneettipinnan puhtaus ja puhtaus voidaan varmistaa tehokkaasti.
Leikkaus- ja kiillotusmenetelmä: Magneetin pintakäsittely liittyy läheisesti kiillotukseen, koska käsittelyprosessi voi syövyttää resistin kemialliset ominaisuudet sen pinnasta, jolloin magneetin pinnan karheus kasvaa, mikä vaikuttaa resistin magneettiseen suorituskykyyn ja liitoksen laatu ja myös ferromagneettisen materiaalin kyllästymismagnetoinnin intensiteetin vähentäminen helposti. Leikkaus ja kiillotus eivät voi vain lisätä pinnan karheutta, vaan myös lisätä magneettisen materiaalin pinnan sileyttä, mikä parantaa magneettisen materiaalin pintatilaa.
