NdFeB-magneetti on yksi laajimmin käytetyistä vahvoista magneettisista materiaaleista, jolla on korkeat magneettiset ominaisuudet, hyvä korroosionkestävyys, vakaus ja korkean lämpötilan kestävyys sekä muut ominaisuudet, joten sitä käytetään laajalti elektroniikassa, koneissa, autoissa, lääketieteessä ja muilla aloilla.
NdFeB-magneetteja käytettäessä ihmiset kuitenkin usein huomaavat, että ne on helppo rikkoa. Tämä johtuu siitä, että NdFeB-magneettien korkea kovuus pyrkii muodostamaan reunoja, ja nämä reunat voivat muodostaa jännityskeskittymisvyöhykkeitä, jotka voivat johtaa murtumiin. Siksi tämän jännityskeskittymän eliminoimiseksi ja NdFeB-magneettien käyttöiän ja turvallisuuden varmistamiseksi tarvitaan viistetoimintoa.
Viisteus on reunojen ja kulmien poistamiseen käytetty työstöprosessi, jonka kautta alkuperäiset terävät reunat muunnetaan pyöristetyiksi reunoiksi, mikä vähentää kosketuspinta-alaa ympäröivään ympäristöön, eliminoi siten jännityskeskittymän ja vähentää materiaalin väsymisen ja repeämisen riskiä. Viisteprosessi voi parantaa tehokkaasti NdFeB-magneettien kestävyyttä ja turvallisuutta, pidentää niiden käyttöikää ja lisätä niiden käyttöarvoa.
Siksi viiste on erittäin tärkeä NdFeB-magneettien käytön kannalta, kun NdFeB-magneetteja käytettäessä meidän on käsiteltävä ne ajoissa varmistaaksemme niiden vakauden ja turvallisuuden, ja samalla voimme myös hyödyntää NdFeB-magneettien suorituskykyä paremmin edistää uusien teknologioiden ja uusien teollisuudenalojen kehitystä.
Sitten erityisesti Milloin viistetään NdFeB-magneetti?
Viisteinen magneetti
Leikattu musta pala laitetaan viistekoneeseen viistettä varten, ja viistetyö kestää yleensä puoli päivää.
Mikä on vaikutus, jos magneettia ei ole viistetty?
Ilman viistettä ei ole mahdollista pinnoittaa tai pinnoituspinta on helppo irrottaa ja vaikuttaa laatuun.
Millaisia laitteita käytetään magneettien viistoon?
Se on viistokone, tärinähionta viiste.
