1. Pehmeä magneettinen ferriitti
Tällä hetkellä pehmeällä magneettisella ferriitillä on suurin valikoima ja laajimmin käytetty. Eri käyttötarkoitusten mukaan on olemassa kaikenlaisia ferriittejä, joilla on koostumus ja tasainen suorituskyky, kuten ultrakorkealla taajuusalueella, voidaan valita magneettijohtotyyppinen kuusikulmainen ferriitti, audio-, keskitaajuus-, korkeataajuusalueella, yleisesti käytetty spinelli tyyppi Mn-Zn ferriitti, Ni-Zn ferriitti, Li -- Zn ferriitti jne.
Pehmeän magneettisen ferriitin valmistus edellyttää raaka-aineiden korkeaa puhtautta ja tarkkaa suhdetta. Tulokset osoittavat, että kun Fe2O3-pitoisuus Mn-Zn-ferriitissä on välillä 53-635 prosenttia, ferriitin magnetostriktiivinen kerroin on lähellä O:ta, mikä sopii eri taajuuksille ja jolla on hyvät ominaisuudet. Lisäksi permeabiliteetti ja magneettinen induktio kasvavat ZnO-pitoisuuden kasvaessa. Kun ZnO-pitoisuus ylittää 25 prosenttia, läpäisevyys heikkenee. Magneettisten ominaisuuksien parantamiseksi ja sintraamisen edistämiseksi kaavaan voidaan lisätä lisäaineita. Jos lisätään pieni määrä WO3:a, se edistää jyvien kasvua ja parantaa läpäisevyyttä. CaO:n, SiO2:n tai CaO:n, Ba2O3:n ja CeO2:n lisääminen voi parantaa ominaisvastusta ja vähentää hävikkiä. CaO:n lisääminen voi alentaa sintrauslämpötilaa ja lisätä tiheyttä. Pienen määrän P2O5:tä lisääminen voi myös alentaa sintrauslämpötilaa.
Fe2O3:n pitoisuutta Ni-Zn-ferrohapessa tulee valvoa tiukasti ja NiO-pitoisuutta nostaa. Yleisesti ottaen mitä korkeampi taajuusvaatimus on, sitä suurempi on NiO-pitoisuus ja sitä pienempi ZnO-pitoisuus. Sintrauslämpötilan alentamiseksi ja magneettisten ominaisuuksien parantamiseksi voidaan lisätä lisäaineita, kuten CaO, CuO, CoO ja MnO. Korkealle taajuudelle sopivan pehmeän Ni-Zn-magneettiferriitin koostumus on seuraava: Fe2O3 50 ~ 70 prosenttia ZnO 5 ~ 40 prosenttia NiO 5 ~ 40 prosenttia.
Pehmeä magneettinen ferriitti muodostaa, yleinen väri; Kuivapuristus, ekstruusio, injektointi tai kuumapainevalu sekä isostaattinen puristus, kuumapuristus ja räjähdysmenetelmät. Tuotteen polton kutistumisen vähentämiseksi, reaktion tekemiseksi riittäväksi ja ferriitin sisäisen suorituskyvyn parantamiseksi on yleensä tarpeen esipolttaa ensin, jotkut matalan lämpötilan esipoltosta, jotkut korkean lämpötilan esipoltosta ja jotkut jopa vaativat kaksi esipolttoa. . Ferriitin sintraus suoritetaan yleensä hapetusilmakehässä 1150-1350 astetta käyttämällä piihiilisauva sähköuunia. Korkean läpäisevyyden omaavaa pehmeää ferriittiä poltettaessa on jäähdytysnopeutta säädettävä niin, että se jäähtyy hitaasti, jotta ferriitin sisäinen jännitys vähenee.
