Päivittäisessä tuotannossa NdFeB-magneeteille on yleensä kolme tuotantoprosessia, nimittäin sintrausprosessi, liimausprosessi ja ruiskuvaluprosessi.
Sintratussa NdFeB-magneettiprosessissa magneettinen materiaali jauhetaan jauheeksi ilmavirran kautta ja laitetaan sitten sulatusuuniin, jotta se sulaa kokonaiseksi materiaaliksi, jolla on tietyt tekniset tiedot. Tällä prosessilla valmistetuilla NdFeB-magneeteilla on erittäin suuri pakkovoima, ja niiden magneettinen energiatuote on yli kymmenen kertaa tavallisiin ferriitteihin verrattuna.
Tällä prosessilla tuotetun NdFeB:n hinnalla on tietty standardi, eikä se eroa liikaa.
Valmistuksen ja muovauksen jälkeen se voidaan leikata erimuotoisiksi tuotteiksi tarpeen mukaan, mutta sen pinnalla on korkea kemiallinen aktiivisuus, joten se on galvanoitava pintaan ja yleisesti käytetään sinkki-nikkelipinnoitusta.
Verrattuna valmiiseen NdFeB-prosessiin ja sintrausprosessiin sidotun NdFeB:n hinta on korkeampi, pääasiassa siksi, että se on kiinteästi muodostettu, valmistetaan yhdessä prosessissa, eikä muuta leikkausprosessia tarvita. Se on kestomagneetti, joka on valmistettu lisäämällä NdFeB-jauhetta ja sekoittamalla se joidenkin muiden materiaalien kanssa puristus-, suulakepuristus- tai ruiskuvalutekniikalla.
NdFeB-magneettien ruiskuvalutekniikka on vaativin kaikista prosesseista. Tällä menetelmällä tuotettu NdFeB on kallista. NdFeB-jauheen laittaminen siihen vaatii erittäin hienoja ja tarkkoja muotteja monimutkaisen muotoisten valmiiden tuotteiden valmistamiseksi. Suurin osa valmiista tuotteista on hyvin ohuita.
Sintrattujen NdFeB-kestomagneettien pinnan edellytetään yleensä olevan sileä ja saavuttavan tietyn tarkkuuden, ja aihioissa toimitettavien magneettien pinnan tulee olla pintahiottu.
Yleiset hiontamenetelmät neliömäisille NdFeB-kestomagneettiseoksille ovat:
Tasohionta, kahden pään pintahionta, sisäympyrän hionta, ulkoympyrän hionta jne.
Sylinterimäisissä magneeteissa käytetään yleisesti ytimetöntä hiontaa ja kaksipäistä tasahiontaa.
Moniasemahiomakoneita käytetään laattamagneeteissa, viuhkamaisissa magneeteissa ja anisotrooppisissa magneeteissa.
